许多年前，电力尚未完全普及，电线的布局远不如今天井然有序。那时，电线往往简单地挂在木杆上，甚至直接挂在树上。随着用电需求的增长，电线数量激增，也带来了一系列问题。

木杆容易腐蚀且承重能力有限，维修费用高昂。此外，电线掉落地上给人们的安全带来了巨大风险，尤其是在雷雨天气，事故发生的概率大大增加。为了解决这些问题，唐山启新水泥厂开发了水泥电线杆，但电线支架本身的材料问题依然存在。

过去，大部分支架采用钢制材料，这种材料便宜且坚固，但容易被腐蚀。暴露在阳光和水中几天后就会生锈，影响支架的寿命和质量。后来人们发现锌具有良好的抗腐蚀性能，当锌被腐蚀时，表面会形成一层致密的氧化膜，防止内部的锌和钢进一步氧化。因此，镀锌钢逐渐流行起来。

有人可能会问，铝比锌更便宜，也是防腐蚀的好方法，为什么电线装置要镀锌而不是镀铝？这是因为锌是一种阳极涂层，其电位比钢低得多。当电镀层破裂时，锌可以通过牺牲自己来保护钢铁。而铝虽然能在空气中形成三氧化二铝，但其电位比钢高，一旦保护层受损，钢铁就会加速腐蚀。因此，镀锌线支架更加安全实用。

一个新的行业——镀锌工厂应运而生。热浸镀锌是常见的镀锌方法，该过程包括将除锈的钢件浸入500度左右的熔融锌溶液中，在钢件表面形成锌层，从而提供腐蚀保护。这种工艺不仅使电气配件具备抗腐蚀能力，而且成本低、硬度高、耐久性长，可以持续几十年而不损坏，每年只需进行一次维护以修复锌层上的孔洞。

然而，锌本身是一种重金属污染物，不可生物降解。一旦渗漏到环境中，会随河流和降水扩散，扩大污染范围。此外，镀锌过程中排放的工业废水和废气也会刺激呼吸道并污染大气。因此，在我国环境改革中，许多高污染的镀锌厂被禁止，这对整个镀锌行业提出了更高要求。

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